بیا تو پروژه

مقدمه. 1

1-1-  مدارك فنی مهندسي Piping. 5

1-1-1-مشخصه ها 5

1-1-2-نمودار فرآيند جريان(PFD). 5

1-1-3-مشخصه كليه متريال(PMS). 6

1-1-4-نقشه (Plan). 6

1-1-5-دياگرام ابزار دقيق(P&ID). 7

1-1-6-مدرك اجرايي.. 8

1-7-اتصالات Piping. 10

1-8-زانویی های 90 10

1-8-1- زانویی 45. 11

1-8-2-مايتر. 12

1-8-3-سه راهی 12

1-8-3-1- Lateral 13

1-8-3-2- Stub-in.. 13

1-8-3-3-تقويت Stub-in.. 14

1-8-3-4- Y-Piece &T-Piece. 16

1-8-3-5- O-lets. 17

1-8-3-6- Laterolet. 17

1-9-کوپلینگ 18

1-10-کاهنده ها 18

1-11-فلنج ها 19

1-12- CAP.. 20

1-13-اتصالات Screwed و Socket-weld.. 20

1-14-دفتر فني Piping. 21

1-15-دریافت Material از کارفرما 22

عنوان                                                                                                                               صفحه

1-16- تجهیزات مورد استفاده در حمل ودپوی pipe ها 23

1-17- Support. 23

1-18-نصب ساپورت... 25

1-19-واحد سند بلاست وشات بلاست... 26

1-19-1- مصالح مورد استفاده در سند بلاست وشات بلاست... 26

1-20- ساختار پرایمر. 27

1-21- بررسی و تست در سند بلاست... 28

1-22-آمار نيروي انساني و شرح دستگاه ها 29

1-23-جوشكاري و واحد كنترل كيفيت Piping. 31

1-23-1- فرآيند يونيزاسيون. 31

1-23-2- قوس الكتريكي.. 31

1-23-3-تجهيزات مورد نياز براي جوشكاري.. 31

1-24- مشخصات الكترود ها 32

1-25- جوش آرگون. 33

1-25-1- مزاياي جوش آرگون. 33

1-26- مراحل جوشكاري.. 34

1-26-1- جداول WPS جوشکاری.. 36

1-27- تست جوشکار. 37

1-28- فيت آپ و جوشکاری.. 39

1-28-1- نکات مهم تگ زنی.. 39

1-29- REPAIR & PENALTY... 41

1-30-انجام عملیات Repair. 41

1-30-1- تنش زدايي: 42

1-30-2-برآورد ها 42

1-30-2-1- برآورد نيروي انساني مورد نياز. 42

1-31-عيوب جوش و محدوده پذيرش آن. 46

1-32- ترك.... 46

عنوان                                                                                                                               صفحه

1-33- حفرات سطحي 47

1-34-چاله انتــهایی جـــوش... 47

1-35-ذوب ناقص.... 48

1-36-نفوذ ناقص در پاس ریشه. 48

1-37-بریدگی لبه جوش... 49

1-38-انقباض ریشه جوش 49

1-39-فلز جوش اضافی.. 50

1-40- نفوذ اضافی 50

1-41-زاویه نا مناسب گرده جوش... 51

1-42- سرريز شدن فلز جوش 51

1-43-سوختگی ازکنار 52

1-44- ساق جوش نا مساوي.. 52

1-45-تقعر ريشه جوش 53

1-46- تخلخل درريشه جوش 53

1-47- شروع ضعيف قوس... 54

1-48- گلویی جوش نا کافی 54

1-49- لکه قوس... 55

1-50- پاشش.... 55

1-51- عدم تقارن زاويه اي.. 56

1-52-بازشدگي ناصحيح ريشه. 56

1-53- عدم تقارن خطي.. 57

1-54- گلويي اضافي جوش... 57

1-55- تخلخل خوشه اي.. 58

1-56-سوراخهاي كرمي شكل.. 58

1-57-ناخالصيها 59

1-58-تست هيدرو استاتيك و نيو ماتيك.... 59

1-58-1-تست نشتي.. 59

عنوان                                                                                                                               صفحه

1-58-2-محدوديت هاي فشار. 60

1-59-نياز منديهاي ديگر آزمايش.... 60

1-59-1-مقررات ويژه براي آزمايش.... 61

1-59-2-سوابق آزمايش.... 61

1-60-آماده سازي براي آزمايش نشتي.. 61

1-60-1-اتصالات در معرض ديد. 61

1-60-2- تكيه گا ههاي موقت... 61

1-60-3-اتصالات انبساطي.. 62

1-61-آزمايش نشت هيدرو استاتيك.... 62

1-61-1-فشار آزمايش.... 62

1-61-2-آزمايش هيدرو استاتيك پوسته فلنج.. 63

1-62-آزمايش نشت نيو ماتيك.... 63

1-62-1-دستگاه ترخيص فشار. 63

1-62-2-دستور العمل.. 63

1-62-3-  امتحان جوش ها 64

1-63-اجراي تست... 64

1-63-1- كار هاي مقدماتي.. 64

1-63-2-اجراي تست هيدرو استاتيك.... 65

1-63-3- اجراي تست با هوا 65

1-64-پيش نياز ها و گزارش آزمايش.... 66

واژگان تخصصي.. 67

پيوست ها 71

منابع. 75