بیا تو پروژه

چکیده:

فرآيند پخت آند، فرآيندي فيزيكي ـ شيميايي است كه شامل: انبساط قير، متصاعد شدن بخارات قير قطران، ككينگ، كريستالي شدن (پيش گرافيتي شدن) و در بعضي موارد گوگردزدايي مي‌باشد.

الف ـ به منظور آزاد كردن تنش‌هاي حاصل از سرد شدن در شكل‌دهي آند، بايستي آندها را پيش گرم كرد تا از ترك خوردگي در آنها جلوگيري شود.

ب ـ كنترل سرعت افزايش حرارت در درجه حرارتهاي بحراني بين 150 الي 600 درجه سانتي‌گراد باعث محدوديت تشكيل تركهاي ريز در آند مي‌شود.

ج ـ در مرز گوگردزدايي هيچگونه اضافه پختي نبايد صورت گيرد زيرا اين امر باعث افزايش سطح ويژه مؤثر آند مي‌شود.

د ـ نياز به انرژي پخت آند حدود (2MJ/ kg) آند پخته است كه اين ميزان برابر قابليت حرارتي مواد مصرف شدني و فرّار قير است. پس بايستي ميزان قيري شدن آندها بخوبي كنترل شود زيرا حتي به ميزان (1m%) انحراف از ميزان قيري شدن باعث ميزان (10m%) تغيير در آزاد شدن مواد تبخيري مي‌گردد. همچنين افزايش نقطه نرم شوندگي قير اين تغيير را به درجه حرارتهاي بالاتر سوق مي‌دهد

هـ ـ فرآيند پخت با در نظر گرفتن ميزان حرارت‌دهي و ميزان پخت توضيح داده شد و مشخص گرديد كه ميزان حرارت‌دهي بالا منجر به كيفيت  پائين آند مي‌گردد. همچنين ميزان پخت از طريق درجه حرارت نهايي پخت تعيين مي‌گردد و ضمناً كميت پخت بطور غيرمستقيم از طريق ميزان دانسيته واقعي مشخص مي‌شود. به منظور تخمين ميزان پخت‌ حاصله براي هر نمودار پخت بايستي تأثير مواردي چون درجه حرارت پخت و همچنين زمان در مجاورت حرارت قرار گرفتن مواد را در دانسيته واقعي بخوبي دانست.

يادآور مي‌شويم كه شكل منحني پخت بعد از  1000 درجه سانتي‌گراد اهميتي ندارد 

و ـ برخي مواد آندي نسبت به ديگر مواد به عمليات حرارتي حساسيت بيشتري دارند و بنابراين هدايت فرآيند پخت صنعتي را با مشكلاتي مواجه مي‌كنند. همچنين پارامترهاي پخت آند تأثيري مستقيم بر الكتروليز آلومينيوم دارند

ز ـ مقاومت نسبت به تنش‌هاي حرارتي  تحت تأثير منفي سرعت حرارت‌دهي بالاست و برعكس اين مقاومت با افزايش ميزان پخت افزايش مي‌يابد.

ح ـ عمليات حرارتي مناسب بر «داستينگ» اثر مثبت دارد.

ت ـ اتلاف حرارتي ديگ الكتروليز احياء تابعي از هدايت حرارتي آند است كه همراه با درجه حرارتهاي پخت بالا بطور تصاعدي بالا مي‌رود.

ي ـ مصرف خالص كربن با ميزان پخت بهبود مي‌يابد مگر در مواردي كه گوگردزدايي باعث افزايش  مصرف خالص كربن مي‌شود.

ك ـ دانسيته آند تأثير مهمي بر الگوي تعويض روزانه آند در كارگاه احياء (پترن آندي) دارد ولي اگر چنانچه گوگردزدايي بصورت جدي صورت نگيرد پخت آند بر آن تأثيري ندارد. پخت ناقص تأثير منفي و غيرمستقيمي بر دانسيته دارد زيرا باعث بازگشت مجدد باتس‌هاي نرم آندي مي‌شود.

ل ـ مصرف انرژي الكتريكي تحت تأثير مقاومت الكتريكي ويژه است كه اين مقاومت با درجه حرارت پخت بهبودي مي‌يابد. سرعت بالاي حرارت‌دهي آند، باعث افزايش ناهمگون مقاومت مواد كربن و در نتيجه باعث اختلال در دانسيته جريان آندي در ديگ الكتروليز احياء آلومينيوم مي‌شود.

 

چکیده

فصل اول: فرآيند توليد آند

مقدمه .................................................................................................................................................................2

1-1- مواد اوليه در فرآيند توليد آند.....................................................................................................................3

1-2- قير قطران زغال سنگ بعنوان چسب............................................................................................................4

1-3- شيمي‌تركيبات قير.......................................................................................................................................5

1-4- كك نفتي بعنوان پر كننده..........................................................................................................................6

1-5- شرح فرآيند توليد آند خام.......................................................................................................................10

1-6- شرح فرايند آماده سازي قير......................................................................................................................10

1-7- شرح عمليات و فرآيند پخت آند................................................................................................................7

1-8- شرح عمليات و فرآيند پخت آند..............................................................................................................15

1-9- فرآيند پخت آند در يك نگاه...................................................................................................................17

1-9-1- جز ئيات فرآيند پخت..........................................................................................................................17

فصل دوم : تاریخچه تولید شمش آلومینیوم در مجتمع  المهدی(عج)

2-1- تاریخچه تولید شمش آلومینیوم در مجتمع المهدی(عج)............................................................................19

2-2- اساس الکترولیز........................................................................................................................................20

2-3- ارکان الکترولیز........................................................................................................................................20

2-4- روش کلاسیک الکترولیز آلومینا (فرآیندهال هرولت)...............................................................................20

2-5- تکنولوژی بکار رفته در کارخانه آلومنیوم المهدی (عج)............................................................................22

2-6- اندازه گیری ارتفاع فلز و بت قبل از عملیات تخلیه....................................................................................23

2-6-1-عملیات تخلیه فلز..................................................................................................................................24

2-7-تعویض آند ..............................................................................................................................................26

2-7- 1- عملیات تعویض آند............................................................................................................................27

2-7-2- کاور آند های هوا سوز شده ................................................................................................................29

2-7-3- اندازه گیری افت آند...........................................................................................................................30

2-8- بالا بردن آند باس (بیم رایز)......................................................................................................................31

2-8-1- عملیات بالا دادن آند باس....................................................................................................................31

2-9- آند افکت................................................................................................................................................33

2-9-1- رفع آند افکت......................................................................................................................................34

2-10- برقو زدن سایفون....................................................................................................................................35

2-10-1- عملیات برقو زدن ..............................................................................................................................35

2-11- شارژ مخازن دیگها.................................................................................................................................36

2-11-1- آماده سازی و وارد کردن دیگ به  مدار............................................................................................37

2-11-2- نگهداری دیگ تازه راه اندازی شده...................................................................................................40

2-11-3-اپراتوری دیگ ..................................................................................................................................41

2-12- شناخت قطعات دیگ.............................................................................................................................51

نتیجه گیری........................................................................................................................................................58

منابع و مأخذ .....................................................................................................................................................59