حذف تنش های پسماند
چكيده
فصل اول: مقدمه
1-1-مقدمه..........................................................................................................................................................2
فصل دوم: مفهوم التراسونيک
2-1-مفهوم التراسونيک.......................................................................................................................................5
2-2-روش هاي استفاده از پراب ها .....................................................................................................................6
2-3-روش هاي تست و بازرسي قطعات توسط دستگاه هاي التراسونيک..............................................................8
2-3-1-روش تماسي (Contact testing) ....................................................................................................8
2-3-2-روش غوطه وري) (Immersion testing........................................................................................ 8
2-4-استانداردهاي مورد استفاده در آزمايش التراسونيک.....................................................................................8
فصل سوم: تنش هاي پسماند جوشي
3-1-مقدمه........................................................................................................................................................11
3-2-انواع اتصالات جوشي...............................................................................................................................11
3-3-نحوه تشکيل تنش پسماند كششي در جوش...............................................................................................14
3-4-روش هاي بهبود کيفيت جوش .................................................................................................................19
3-5-مقايسه روش هاي مختلف بهبود کيفيت جوش از نظر قيمت ......................................................................25
فصل چهارم: تنش زدايي به وسيله امواج التراسونيک
4-1-اساس کار يک دستگاه التراسونيکي ..........................................................................................................27
4-1-1-تعاريف ...............................................................................................................................................27
4-1-2-اجزاء دستگاه التراسونيک ....................................................................................................................28
4-2-تنشزدايي به روش التراسونيك( Ultrasonic impact treatment) .................................................39
4-2-1-مقدمه...................................................................................................................................................39
4-2-2-زمينههاي شكلگيري روش تنش زدايي التراسونيک..............................................................................40
4-2-3-مكانيزم عملكردتنش زدايي با ضربات التراسونيک(UIT).....................................................................42
4-2-4-مشخصات يك دستگاه ضربات التراسونيکي) ( UIT...........................................................................44
4-3-طراحي نحوه اجراي عمليات ضربات التراسونيک) (UIT.........................................................................46
4-3-1-مقدمه...................................................................................................................................................46
4-3-2- مراحل طراحي عمليات ضربات التراسونيک) UIT( براي يک اتصال جوشي ......................................47
4-3-3-نماد عمليات تنش زدايي با فرآيند التراسونيک (UIT)..........................................................................48
4-3-4-نحوه اجراي عمليات تنش زدايي با فرآيند التراسونيک) (UIT..............................................................49
4-3-5- پارامترهاي تنش زدايي التراسونيک براي فولاد.....................................................................................52
4-3-6- جمعبندي............................................................................................................................................52
فصل پنجم: کاربرد فرآيند ضربات التراسونيکي
5-1- تست خستگي اتصالات جوشي فولاد و آلومينيوم بهبود يافته با فرآيند التراسونيک.....................................54
5-1-1- مقدمه..................................................................................................................................................54
5-1-2- نمونههاي آزمايشات............................................................................................................................54
5-1-3- شرايط آزمايش...................................................................................................................................56
5-1-4- آزمايش اول: بررسي بهبود استحكام نمونههاي فولادي در اثر اعمال ضربات التراسونيک......................56
5-1-5- آزمايش دوم: بررسي بهبود استحكام نمونههاي آلومينيومي با اتصال T شكل در اثر اعمال ضربات التراسونيک.......................................................................................................................................................59
5-1-6- آزمايش3 : بررسي نمونه آلومينيومي اتصال لب بر لب ( Lap joint) ورق 6 ميليمتر...........................60
5-1-7- آزمايش 4. بررسي بهبود استحكام نمونههاي اتصال آلومينيومي با اتصال لب بر لب با ورق 8 ميليمتردر اثر اعمال ضربات التراسونيک ................................................................................................................................63
5-1-8-نتيجهگيري............................................................................................................................................64
5-2- كاربرد فرآيند ضربات التراسونيك در توليد و تعمير اتصالات جوشي.......................................................65
5-2-1- مقدمه..................................................................................................................................................65
5-2-2- روش هاي مختلف براي رسيدن به كيفيت مورد نظر اتصالات جوشي...................................................66
5-2-3- استفاده از تنش زدايي التراسونيک در تعمير و نگهداري سازههاي جوشي..............................................67
5-2-4- نتيجهگيري کلي ..................................................................................................................................70
فصل ششم: تنش زدايي قالب ها
6-1-مقدمه........................................................................................................................................................72
6-1-1-مشکلات ناشی از تنش های حرارتي ....................................................................................................72
6-2-راهکار هاي برخورد با تنش هاي حرارتي................................................................................................. 73
6-3-چگونگي اجراي فرآيند.............................................................................................................................73
6-4-اختلاف هاي موجود بين تنش زدايي التراسونيک و تنش زدايي با عمليات حرارتي.....................................74
6-5-موارد مهم در عمليات تنش زدايي با ضربات التراسونيک ...........................................................................74
6-6-نتيجه گيری و پيشنهادات...........................................................................................................................75
منابع وماخذ.......................................................................................................................................................76
چکيده
تنش زدايي به روش ضربات التراسونيکي يکي ازروشهاي نوين تنش زدايي است که كاربردهاي مختلفي دارد و عموما دراتصالات جوشي استفاده مي شود. در اين تحقيق كاربرد آن در زمينه جوش و قالب ها بررسي شده وساختاردستگاه و چگونگي عملكرد آن شرح داده شده است . دراين روش ابزاربا فرکانس التراسونيکي ضرباتي به سطح اعمال مي کند که دراثراين ضربات تغييرفرم پلاستيکي درمحل ضربه ايجادمي شودوباعث ايجاديک تنش فشاري مي گرددکه موجب حذف ياتعديل تنشهاي پسماندکششي مي شود.طراحي اين دستگاهها مي تواندبه گونه اي باشدکه علاوه برحذف تنش کششي ، تنش پسماندفشاري نيز ايجاد کند که ايجاد اين پديده(تنش پسماند فشاری) مي تواند مطلوب باشد. و استفاده از اين روش در قالب ها صرفه جويي در زمان و هزينه زيادی را به دنبال داشته و از بوجود آمدن برخي مشکلات همچون پوسته شدن و اعوجاج ناشي از عمليات حراتي جلوگيري مي کند. دربررسي تنش پسماند فشاري ايجاد شده دراثر تغيير فرم پلاستيک لازم است روشي براي اندازه گيري تنش در نظر گرفته شود که امکان اندازه گيري تنش پسماند فشاري ايجاد شده در اثر تغيير فرم پلاستيک با روش ادي کارنت وجود دارد .